1噸反滲透設(shè)備試運行的步驟及方法
1、
1噸反滲透設(shè)備在原水未流入反滲透膜系統(tǒng)的狀態(tài)下，應首先*清除預處理設(shè)備中尚存的、可能伴隨給水流出的所有異常物質(zhì)后，才能進行設(shè)備的試運行。
2、檢查設(shè)備（系統(tǒng)）中所有閥門是否處在正確的狀態(tài)，特別要確認原水壓力調(diào)節(jié)和濃縮水調(diào)節(jié)閥是否*開啟。在大型反滲透系統(tǒng)中，應首先檢查設(shè)備中配置的電動慢開閥是否能自動按程序開啟與關(guān)閉。
3、當系統(tǒng)有原水供給泵為反滲透系統(tǒng)供水時，1噸反滲透設(shè)備應首先以低壓、低流量對反滲透設(shè)備進行排氣和沖洗。若系統(tǒng)沒有單獨設(shè)置給水泵，則可利用系統(tǒng)所供給的原水低壓沖洗膜內(nèi)的含有化學藥品的料液及空氣，沖洗時間控制在10~30分鐘之間。此操作時系統(tǒng)的運行壓力控制在30~60psig左右，流量控制應能達到化學清洗時的建議運行流量值。另外，請注意此時的產(chǎn)出水和濃縮水要排掉，并注意反滲透濃水系統(tǒng)的濃水調(diào)節(jié)閥及并接在濃水出口的排放閥應處于*開啟狀態(tài)。并且在此過程中，操作人員應注意檢查設(shè)備配管連接狀態(tài)及閥門有無漏水現(xiàn)象。
4、1噸反滲透設(shè)備對于未使用進水電動慢開閥的小型反滲透系統(tǒng)來說，應在進入壓力容器部分的原水壓力調(diào)節(jié)閥略開啟的狀態(tài)下啟動高壓泵。而大型反滲透裝置的原水入口電動慢開閥則應在反滲透高壓泵啟動時的同時自動按程序啟動。
5、反滲透高壓泵啟動后，再緩緩打開原水壓力調(diào)節(jié)閥（即大型設(shè)備設(shè)置的電動慢開閥）使原水壓力慢慢上升，反滲透系統(tǒng)壓力增加量的控制速度（或電動慢開閥的開啟速度控制）應控制在每分鐘4.0~6.0kgf/cm2的增量范圍內(nèi)，并使產(chǎn)品水流量基本達到所設(shè)計的數(shù)值時，然后再緩慢調(diào)節(jié)濃水調(diào)節(jié)閥，使系統(tǒng)水回收率達到設(shè)計值（附近）。1噸反滲透設(shè)備這種調(diào)節(jié)反復進行直至產(chǎn)品水流量和系統(tǒng)回收率達到所設(shè)計的數(shù)值。這時應注意在調(diào)節(jié)過程中不能使反滲透系統(tǒng)水回收率和運行壓力和膜元件壓力降超過設(shè)計限定值。
6、在系統(tǒng)初步調(diào)節(jié)結(jié)束后，應重新核算一下系統(tǒng)運行水回收率并與系統(tǒng)的設(shè)計值進行比較，若低于設(shè)計值，則查清其原因。
7、再次確認反滲透系統(tǒng)內(nèi)各種藥品的注入量是否合適。
8、測定原水、各段產(chǎn)水及總出水的電導率、進水pH值、硬度、堿度等，并計算該運行條件下反滲透濃水系統(tǒng)LSI或S&DSI值，并由此而判斷在目前給定的系統(tǒng)水回收率下反滲透系統(tǒng)有無污垢形成。
9、1噸反滲透設(shè)備運行約1~2個小時后開始記錄所有運行數(shù)據(jù)，并再次確認系統(tǒng)是否還有其它問題。在系統(tǒng)正常運行后，一般需要將反滲透系統(tǒng)運行兩天后重新記錄，對所有運行資料進行全面的記錄和存檔，并以此作為對以后運行資料進行標準化比較的基準，即需要整理出一份完整的開機報告存檔。
10、進行原水和反滲透產(chǎn)品水及濃縮水的水質(zhì)分析。
11、參考運行資料和水質(zhì)分析資料對照設(shè)計基準，檢查設(shè)備是否正常運行，是否達到設(shè)計要求。
12、1噸反滲透設(shè)備在試運行后的*周內(nèi)，用戶或工程公司每天都要對所有管理項目進行嚴格、認真的檢查，確認設(shè)備是否運行正常。
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更新時間：2018-04-12 
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